01浸米、磨粉设备
将大米投入浸米权威浸泡一定时间，然后冲洗沥干，再把沥干米放入输出机至磨粉机，磨成细度为80-120目粉状。
MB系列米饼生产成套设备，包括MB-0.5、MB-1、MB-2、MB-3等型号，生产能力分别为0.5吨、1吨、2吨、3吨/班。可生产雪饼，仙贝，米果等米制品。引进日本技术，选材、制作精良，工艺结构合理、完善，替代进口，经济效益显著。该成套设备包括浸米装置、制粉机、蒸练机、双轴挤出机、压延成型机、隧道式干燥机、滚筒式干燥机、饼坯整列机、瓦斯烧烤炉、喷糖机、淋油机、着味机、冷却及连接输送机等单机。
MB系列米饼等生产成套设备主要技术参数
| 项目/规格 | 1.5 | 3 | 5 | 7.5 | 9 | 12 |
| 生产能力/24小时 | 1.5T | 3T | 5T | 7.5T | 9T | 12T |
| 耗电/小时 | 115Kw | 140Kw | 165Kw | 200Kw | 220Kw | 250Kw |
| 耗水/24小时 | 5T | 8T | 10T | 12T | 15T | 18T |
| 蒸汽用量/小时 | 1T | 1.5T | 2T | 2.5T | 3T | 4T |
| 瓦斯用量/小时 | 30kg | 60kg | 60kg | 90kg | 90kg | 120kg |
| 压缩空气/小时 | 0.33 | 0.43 | 0.63 | 0.73 | 0.83 | 13 |
| 操作人员/包装除外 | 9 | 12 | 13 | 16 | 18 | 21 |
| 设备重量 |
浸米桶
磨粉机
蒸练机
水槽
挤出机
成型机
干燥机
第二干燥机
瓦斯烧烤机
挂糖浆机
挂糖干燥机（三干机）
淋油机
淋油干燥机（四干机）
生胚整列机
调味桶
1、米饼生产工艺流程
浸泡→米粒输送→磨粉→米粉输送、提升、自动称量→蒸炼→挤出→水槽冷却（挤压，冷却需要循环）→摇摆提升输送→制皮、切割成型→一次干燥（收胚输送）→风冷、静置（时效处理）→二次干燥→分理生胚整列→烧烤→震动整列→喷糖→三才干燥→淋油→四次干燥→整列→包装
2、鲜贝生产工艺流程
浸泡→米粒输送→磨粉→米粉输送、提升、自动称量→蒸炼→挤出→水槽冷却（挤压，冷却需要循环）→摇摆提升输送→制皮、切割成型→一次干燥（收胚输送）→风冷、静置（时效处理）→二次干燥→分理生胚整列→烧烤→震动整列→淋油→四次干燥→调味→震动整列→包装
3、油炸米果生产工艺流程
浸泡→米粒输送→磨粉→米粉输送、提升、自动称量→蒸炼→挤出→水槽冷却（挤压，冷却需要循环）→摇摆提升输送→制皮、切割成型→一次干燥（收胚输送）→风冷、静置（时效处理）→二次干燥→炸油→甩油→调味→包装
雪饼生产线主要技术参数
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规格/型号 Specifications / Model |
1.5 | 3 | 5 | 7.5 | 9 | 12 |
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生产能力/24小时 Production capacity /24 hours |
1.5T | 3T | 5T | 7.5T | 9T | 12T |
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耗电/小时 Power consumption /h |
115Kw | 140Kw | 165Kw | 200Kw | 220Kw | 250Kw |
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耗水/24小时 Water/24 hours |
5T | 8T | 10T | 12T | 15T | 18T |
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蒸汽用量/小时 The amount of steam / hour |
1T | 1.5T | 21 | 2.5T | 3T | 4T |
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瓦斯用量/小时 Gas consumption / hour |
30Kg | 60Kg | 60Kg | 90Kg | 90Kg | 120Kg |
|
压缩空气/小时 Compressed air/ hour |
0.33 | 0.43 | 0.63 | 0.73 | 0.83 | 13 |
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操作人员/包装除外 Operator / packaging except |
9 | 12 | 13 | 16 | 18 | 21 |
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设备重量 Weight |
| 产品类型 Product Type |
雪饼 Snow Cake |
鲜贝 Crackers |
油炸未果 Fried rice crackers |
| 成品质量/g Product quality / g |
7—8 | 4—5 | 2—3 |
